Os sintomas de um turbo avariado são perda de potência, alteração do som, fumo azul-acinzentado ou perda de óleo; uma mangueira rebentada dá perda súbita de força e sibilo. O turbo (turbocompressor) envia ao motor mais ar do que ele aspiraria sozinho, aumentando a tração e a eficiência: uma turbina movida pelos gases de escape faz rodar, no mesmo veio, a roda do compressor, que comprime o ar de admissão.

Em resumo:

  • O turbo aproveita a energia dos gases de escape, que se perderia, para enviar ao motor ar mais denso; num pesado, melhora a tração, a eficiência do combustível e a qualidade da combustão.
  • Perda de potência em carga, alteração do som do turbo, fumo azul-acinzentado, perda de óleo e código de avaria da pressão de sobrealimentação são sintomas típicos.
  • A causa frequente da perda de potência não é o próprio turbo, mas uma mangueira rebentada, uma abraçadeira solta ou um filtro de ar entupido.
  • A maior parte das avarias do turbo deve-se a lubrificação, ar sujo ou corpos estranhos; se a causa não for eliminada, também o turbo novo avaria em pouco tempo.

Para que serve o turbo e porque é importante num camião?

O turbo enche os cilindros com ar acima da pressão atmosférica, o que permite obter mais binário e potência com a mesma cilindrada. Mais ar significa poder queimar mais combustível e queimá-lo de forma mais completa, o que melhora a tração e a eficiência.

No camião, as condições de trabalho do turbo são mais duras do que num ligeiro: o ligeiro trabalha sobretudo com carga parcial, ao passo que o diesel de um camião, sobretudo carregado e em subida, trabalha muito tempo com carga elevada, e o turbo produz então uma pressão de sobrealimentação elevada (o aumento de pressão que aplica ao ar de admissão).

Num diesel de grande cilindrada, o turbo ajuda a obter binário elevado a baixa rotação e reduz a perda de potência causada pelo ar rarefeito em altitude. Um excesso suficiente de ar diminui também a formação de fuligem e facilita o cumprimento dos limites de emissões.

O compressor aquece o ar ao comprimi-lo. Por isso, os camiões com turbo têm intercooler (permutador ar-ar que arrefece o ar aquecido pelo turbo e aumenta a sua densidade), em geral colocado à frente do radiador.

Como funciona o turbo?

Os gases de escape fazem rodar a roda da turbina, e esta faz rodar a roda do compressor, no mesmo veio; o compressor comprime o ar de admissão e envia-o ao motor. A turbina fica do lado do escape e o compressor do lado da admissão.

  • Percurso do ar: filtro de ar → tubo de admissão → compressor → tubos e mangueiras do ar de sobrealimentação → intercooler → coletor de admissão → cilindros.
  • Percurso dos gases: cilindros → coletor de escape → turbina → linha de escape e sistema de pós-tratamento (DPF: filtro de partículas diesel; SCR: redução catalítica seletiva).

O veio roda a dezenas de milhares de rotações por minuto; as suas chumaceiras, no corpo central, são lubrificadas e arrefecidas pelo óleo do motor. O óleo chega sob pressão pelo tubo de alimentação e regressa ao cárter por gravidade pelo tubo de retorno; por isso, o tubo de retorno não pode ficar esmagado nem dobrado. Em alguns turbos, o corpo central é também arrefecido pelo líquido de arrefecimento do motor.

Nos motores atuais, a pressão de sobrealimentação é em geral limitada de duas formas: com uma válvula wastegate (válvula de descarga que faz passar parte dos gases de escape ao lado da turbina) ou com um turbo de geometria variável (VGT: dispositivo que regula o fluxo dos gases alterando a posição das palhetas à entrada da turbina).

O comando é feito por um atuador pneumático ou eletrónico, consoante o motor. Alguns motores têm turbo de dois estágios ou turbo-compound (dispositivo que devolve à cambota, por uma segunda turbina, a energia residual dos gases de escape).

A unidade de controlo do motor acompanha a pressão de sobrealimentação com um sensor no coletor de admissão. Se, em carga, a pressão ficar abaixo ou acima do esperado, regista um código de avaria e acende a luz de aviso; consoante o motor e o tipo de avaria, pode também limitar a potência (modo de proteção).

Turbo avariado: sintomas e como os reconhecer

Um turbo avariado revela-se sobretudo por perda de potência em carga, alteração do som, fumo e perda de óleo. Os mesmos sintomas surgem com fugas de ar de sobrealimentação, filtro de ar entupido e fugas no lado do escape; a perda de potência pode também vir de uma avaria no sistema de combustível. Os principais sinais são:

  • Perda de tração em subida e em carga, recuperação lenta.
  • Alteração do som: o ligeiro som de fluxo do turbo é normal; importam um assobio novo ou claramente mais forte, um som crescente como de sirene, de fricção ou metálico.
  • Fumo azul-acinzentado e perda de óleo do motor mais rápida do que o normal.
  • Fumo preto: o motor não recebe ar suficiente e a mistura fica rica (nos veículos com DPF, pode não se ver no escape).
  • Código de avaria da pressão de sobrealimentação e luz de aviso.
  • Rasto de óleo exterior à volta do turbo e nas ligações dos tubos.
SintomaCausa provávelVerificaçãoO que fazer
Perda de potência em carga e fumo pretoFuga de ar de sobrealimentação, filtro de ar entupido, avaria do atuador da wastegate ou do VGTMangueiras, tubos e abraçadeiras; filtro de ar; código de avaria e pressão de sobrealimentação com equipamento de diagnósticoRenovar abraçadeiras, mangueiras ou tubos; verificar o atuador na oficina
Assobio nítido, som de sirene ou de fricçãoFuga de ar de sobrealimentação ou de gases de escape antes da turbina; desgaste das chumaceiras, roda a roçar no corpo, corpo estranhoPrimeiro, fugas em todas as ligações; se o som persistir, com o motor desligado e frio, desmontar o tubo de admissão e observar as pás da roda e a folga do veio (alguma folga é normal por construção)Eliminar a fuga; se for do turbo, revisão ou substituição numa oficina especializada em turbos
Fumo azul-acinzentado e perda de óleoFuga no retentor do turbo, tubo de retorno de óleo entupido ou esmagado, pressão elevada no cárterQuantidade de óleo à saída do compressor e no intercooler; tubo de retorno; ventilação do cárterDesobstruir a linha de retorno ou substituir o tubo; se necessário, reparar o turbo
Sibilo, perda súbita de força, luz de avisoMangueira do ar de sobrealimentação rebentada ou solta, abraçadeira soltaRasto de pó oleoso, fissuras, ponta de mangueira soltaSubstituir mangueira ou tubo e abraçadeira
Rasto de óleo à volta do corpo do turboJunta do tubo de alimentação ou de retorno de óleo, fuga na uniãoLigações dos tubos e juntasSubstituir a junta ou o tubo

Fumo azul nem sempre quer dizer turbo: retentores das válvulas e segmentos desgastados ou uma ventilação do cárter entupida também fazem o motor queimar óleo.

Uma fissura no coletor antes da turbina ou uma fuga na junta reduzem a energia de escape que chega ao turbo e confundem-se com uma avaria do turbo; para distinguir, veja os sinais de fuga no coletor de escape.

Uma avaria do turbo raramente é a causa direta do sobreaquecimento: nos turbos arrefecidos a água, uma fuga na ligação do líquido de arrefecimento pode fazer baixar o líquido, e a falta de ar eleva a temperatura dos gases de escape. Se o indicador subir, siga as causas de sobreaquecimento do motor do camião e a ordem de verificação.

O que acontece se a mangueira do turbo ou o tubo do ar de sobrealimentação rebentar?

Uma mangueira ou um tubo rebentado deixa escapar ar sob pressão; o motor não recebe ar suficiente, a tração desce, ouve-se um sibilo, o fumo preto pode aumentar e a luz de aviso pode acender.

No camião, este percurso é longo: do turbo até ao grande intercooler à frente do radiador e daí ao coletor de admissão, os tubos do ar de sobrealimentação unem-se com mangueiras de silicone ou borracha e abraçadeiras. As principais causas são a vibração do motor, o calor, os vapores de óleo, a abraçadeira que se solta e a mangueira a roçar num suporte ou no chassis.

Uma fuga entre o filtro de ar e o turbo (lado da admissão) pode não fazer ruído evidente, mas leva pó não filtrado ao turbo e aos cilindros; é mais arriscada, porque desgasta a roda do compressor e o motor. Uma fuga do lado da pressão nota-se sobretudo pela perda de potência e pelo sibilo; à medida que o sistema de controlo tenta compensar a pressão em falta, o turbo pode ser forçado a rodar mais depressa.

Local da fugaSintoma típicoRiscoVerificação
Linha de admissão (filtro de ar–turbo)Sem ruído evidente; pó na mangueira, desgaste na roda do compressorAr não filtrado; desgaste do turbo e do motorMangueira, abraçadeira, junta do alojamento do filtro
Linha de pressão (turbo–intercooler)Sibilo em carga, fumo preto, luz de avisoPerda de potência; esforço do turboRasto de pó oleoso, fissuras, abraçadeira
Intercooler e ligação intercooler–coletor de admissãoSintomas semelhantes; óleo ou sujidade no intercoolerPerda de potência; esforço do turboLigações; teste de pressão na oficina
Tubos de alimentação e retorno de óleo do turboRasto de óleo exterior, perda de óleo; fumo se o retorno entupirTurbo sem óleo, fuga no retentorUnião, junta; tubo esmagado ou dobrado

A confirmação faz-se na oficina: a linha é pressurizada ao valor do manual de serviço ou submetida a um teste de fumo. Na substituição, renovam-se também as abraçadeiras e as juntas; se o interior do tubo estiver muito oleoso, procura-se a origem (fuga no retentor do turbo ou ventilação do cárter). Como os tubos da linha do turbo, incluindo os de alimentação e retorno de óleo, variam com o veículo, os tubos do turbo devem ser comparados pelo número OEM.

Nota de segurança: o corpo do turbo, o coletor e os tubos ficam muito quentes depois de o motor trabalhar; não se tocam antes de arrefecer. Com o tubo de admissão desmontado, o motor não é ligado: a roda do compressor em rotação pode puxar para dentro a mão, um pano ou uma ferramenta.

A escuta com o motor a trabalhar faz-se longe de correias e ventoinha em movimento e de superfícies quentes, com pessoal qualificado e em local ventilado. Se se trabalhar com a cabina basculada, verificam-se o trinco e o mecanismo de apoio; o veículo deve ter o travão de estacionamento acionado e as rodas calçadas.

Porque avaria o turbo?

A origem da maior parte das avarias do turbo não está no próprio turbo, mas na lubrificação, no ar de admissão e nas condições de trabalho. As principais causas são:

  • Lubrificação insuficiente: nível ou pressão de óleo baixos, tubo de alimentação amolgado ou entupido, óleo envelhecido ou sujo, óleo sem a aprovação do fabricante e intervalos de mudança alargados estragam as chumaceiras em pouco tempo. Se a pressão do óleo estiver baixa, deve investigar-se à parte porque desce a pressão do óleo do motor.
  • Retorno de óleo impedido: um tubo de retorno amolgado ou carbonizado, pressão elevada no cárter e excesso de óleo no cárter fazem o óleo passar pelos retentores para o lado do compressor ou da turbina.
  • Corpos estranhos: um filtro de ar rasgado ou mal assente, uma fuga no lado da admissão ou uma peça partida vinda do lado do escape deixam marcas de impacto e desgaste nas pás da roda.
  • Paragem a quente e esforço a frio: desligar o motor logo depois de uma subida longa ou de carga pesada pode carbonizar o óleo do corpo central; respeita-se a recomendação do fabricante de deixar o motor ao ralenti para arrefecer. Acelerar a fundo um motor frio também enfraquece a película de óleo.
  • Resistências e fugas nas linhas de ar e de escape: filtro de ar entupido, fuga de ar de sobrealimentação e aumento da contrapressão de escape (por exemplo, com o DPF cheio) provocam perda de potência e agravam as condições de trabalho do turbo; um filtro de ar entupido facilita também a fuga de óleo do lado do compressor. As fugas de escape antes da turbina reduzem a energia que chega ao turbo.
  • VGT e atuador: depósitos de fuligem nas palhetas ou uma avaria do atuador e da linha de comando podem levar a um código de pressão de sobrealimentação baixa ou excessiva.

Em frotas com intervalos de mudança de óleo longos, a substituição atempada do óleo e do filtro influencia também a vida do turbo.

Turbo: reparar ou substituir? Escolha da peça e oficina

A decisão depende do local e da causa do dano; um turbo novo montado sem eliminar a causa também avaria em pouco tempo.

Numa revisão, renovam-se as peças de desgaste, como chumaceiras, retentores, segmentos e juntas. Como exige equilibragem do rotor e um ambiente de trabalho limpo, é trabalho de uma oficina especializada em turbos; se a roda ou o corpo estiverem danificados, é necessária a substituição. O conteúdo dos kits de reparação do turbo varia com o modelo; o que o kit inclui confirma-se pelo número OEM na página do produto.

Pontos a ter em conta na substituição:

  • 1. Verificam-se e, se necessário, renovam-se os tubos de alimentação e de retorno de óleo e as respetivas juntas; não se aplica vedante líquido nas passagens de óleo.
  • 2. Substituem-se o óleo do motor, o filtro de óleo e o filtro de ar.
  • 3. Se a roda do compressor se desintegrou, o intercooler e os tubos do ar de sobrealimentação são limpos de partículas ou renovados, segundo a recomendação do fabricante.
  • 4. Antes do primeiro arranque, enche-se o turbo de óleo e cria-se pressão de óleo; sem pressão, o motor não passa do ralenti.

Na escolha da peça, verificam-se em conjunto o número OEM ou de peça, o número de chassis (VIN), o código do motor e o ano do modelo; o turbo com wastegate ou VGT, o tipo de atuador, a ponta de ligação dos tubos e o tipo de junta devem coincidir. Tubos do turbo, tubos do ar de sobrealimentação e kits de reparação podem ser procurados pelo número OEM na secção de turbos do catálogo da MPT.

Se a luz de aviso e a perda de potência persistirem, se o turbo emitir um som metálico, se o consumo de óleo aumentar, se houver acumulação evidente de óleo no intercooler ou se houver suspeita de folga no veio, o veículo deve ir à oficina. Continuar a circular com um turbo suspeito ou ruidoso pode danificar o motor.